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家电外观之环保前处理
2015年8月26日

   如今,家电用环保前处理企业谈起家电行业多少都有点意兴阑珊,不再有2009年刚刚推广环保前处理技术时的“兴奋劲儿”。市场规模稳定,企业竞争激烈,技术发展趋缓,这是2015年家电用环保前处理行业的真实写照。

 “ 近年来家电用环保前处理的市场规模比较稳定,这与家电市场整体走势有关。”上海凯密特尔化学品有限公司市场总监陆俊分析称,“家电行业近两年发展趋稳,高速增长的时代已经过去。作为上游行业,家电用环保前处理与家电行业的发展保持一致。”可见,家电用环保前处理行业同样进入发展“新常态”。

  据南京科润工业介质股份有限公司市场部翟俊祥介绍,虽然家电市场整体较为低迷,但是科润的家电业务仍实现了增长,对公司表面处理业务的贡献率较高。“家电整机销量的下降,有可能造成企业单线用量的下降。”他坦言,“我们的增长主要来自于客户数量的增长,这意味着生产线数量也在增长。”

  凯密特尔、科润、五源等品牌企业的负责人均表示,原有家电客户的用量相对比较稳定,并未出现比较大的波动。分产品类别来看,应用领域也在发生变化。受预涂板应用的影响,越来越多的冰箱企业撤掉了自己的喷涂线。某企业人士分析说:“冰箱企业的这种转变,确实对家电用环保前处理市场规模有所影响。但是,这两年,吸油烟机、燃气灶等厨房电器市场火爆,释放出的环保前处理产品需求,基本拉平了冰箱行业环保前处理产品用量的下降。”

  品牌企业的困扰

  在家电领域,无论凯密特尔、汉高等外资品牌,还是南京科润、杭州五源、安徽未来等国产品牌,如今面临着共同的问题——成本压力大,市场占有率不高。某品牌企业负责人无奈地说:“家电用环保前处理市场并不掌握在品牌企业手中,大多数市场份额在那些名不见经传的小企业手中。”

  巨大的成本压力,令不少品牌企业对家电用环保前处理市场的态度变得更加保守。杭州五源科技实业有限公司有关负责人直言:“家电业务不好做,企业之间存在过度竞争。目前我们的重心已经转移到汽车领域,家电业务以维护现有客户为主。”事实上,杭州五源的做法不是个例,不少环保前处理品牌企业都将目光转向品质要求更高、利润更为合理的汽车行业。

  记者了解到,大型家电制造工厂的周边,往往都盘踞着一家或几家品牌并不响亮的环保前处理企业。某位不愿具名的企业负责人坦言:“这些小企业的产品不仅价格便宜,还能就近服务企业,响应速度非常快。”

  “家电用环保前处理产品属于通用类化学品,技术门槛不高,目前业内企业数量比较多。”陆俊坦言,“我们仍旧看好家电领域的发展,机遇与挑战并存。虽然市场暂时并不掌握在品牌企业手中,但是随着中国家电制造的升级,企业将越来越重视品质,拥有更优质产品和服务的品牌企业仍有很大的发展空间。”

  在翟俊祥看来,超过半数的家电用环保前处理市场份额掌握在小企业手中。“中国家电消费需求是多层次、多样化的,中低端产品的市场需求很大,这就为小企业生存留下了空间。科润目前的定位是为客户提供高性价比的产品和服务。”据他介绍,科润良好的发展态势,也得益于与已有客户拥有共同的发展理念。“这些企业多为行业龙头企业,非常注重产品品质和环保。”

  “既要提供让客户满意的服务,又要给出让客户满意的价格,并非易事。”对于品牌企业而言,这简单话语中蕴含的道理意味深长。有品牌企业负责人笑称:“国内几大品牌之前在家电领域的竞争很激烈,关系并不和谐。如今,随着市场落入小企业手中,大品牌之间的关系反倒融洽了很多。”

  完全替代尚需时日

  从诞生起,环保前处理就将替代磷化作为自己的历史使命。目前来看,距离实现这一目标还有很长的一段路要走。

  以环保前处理技术替代原有磷化技术,已经得到家电行业的普遍认同。但是,环保前处理技术尚未实现对家电前处理领域的垄断性占据。不同产品类别、不同企业规模,甚至不同地域的替代进度,都有所不同。

  分产品领域来看,洗衣机和冰箱的替代较早,而且处理面积较大,是环保前处理技术早期得到较多应用的产品领域。然而近几年,预涂板的大范围应用,影响了冰箱和洗衣机领域的环保前处理市场规模的进一步扩大。同时,厨房电器和小家电领域的环保前处理应用呈现上升态势。“除了家电整机领域,凯密特尔还拓展了冰箱压缩机和空调压缩机领域。”陆俊说。

  “目前大型家电企业的替代率比较高,已经超过50%,高于行业平均水平。”翟俊祥介绍说,“大型家电企业的环保意识比较强,推进速度较快。”据《电器》记者了解,即使是大型骨干企业也不是在所有品类、所有生产线均选择替代,这主要是由于不同产品的表面前处理技术要求不同,或是生产线改造难度不同,甚至是成本上的考量。但是,通常情况下,大型家电企业在新建生产线时多选择环保前处理技术。

  此外,由于各地的环保要求和执行力度并不一致,不同地域的替代率也有所不同。据翟俊祥介绍,江苏、浙江、安徽等地企业的环保压力比较大,替代率普遍较高。“环保压力不一样,替代的紧迫性和必须性也就不同,企业替代磷化的速度也有所区别。”

 

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